Racles Serilor® pour La Sérigraphie
FIMOR expert dans la fabrication de racles de sérigraphie en polyuréthane serilor® et accessoires autour de la racle.
Deux destins liés :Celui de FIMOR et celui de la sérigraphie
FIMOR offre une large gamme de racles pour la sérigraphie et porte-lames couvrant toutes les applications (impression graphique, textile ou industrielle, marchés de l’électronique, du verre, de l’étiquette…), vendus au travers d’un réseau de 300 distributeurs actifs dans plus de 80 pays.
serilor® est la marque leader mondial sur le marché des racles de sérigraphie.
Nos produits phare de cette gammeLes racles serilor® en polyuréthane
Racles Haute Résistance
Racles universelles
Racles économiques
Nos autres produitsExplorez notre gamme de produits
Une gamme étendue de racles pour toutes les applications de la sérigraphie est disponible.
FIMOR fabrique des racles dans une grande variété de dimensions, duretés, formulations chimiques et profils.
FIMOR propose également des affûteuses pour vos racles ainsi que des outils pratiques pour l’entretien des racles et porte-racle de toutes les tailles.
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Corentin CHRETIEN
Conseils d'entretienNos recommandations pour préserver la qualité de nos produits
Insérez doucement la racle dans un porte-lame machine ou manuel. Utilisez des épaisseurs de racle appropriées au porte-lame et évitez de la rentrer en force. Si le porte- lame le permet, changez le côté d’impression de la racle régulièrement afin de réduire l’effet de déflexion sous la pression et la vitesse. Faites un roulement avec vos racles : l’usure chimique et mécanique entraine une déformation de la racle, remplacez-la par une racle neuve et laissez-la reposer, à plat, pendant 24 heures.
Nettoyage
Enlever le surplus d’encre avec un carton ou un chiffon. Nettoyez la racle avec un tissu imbibé de produits de nettoyage appropriés. Evitez d’utiliser des solvants agressifs, notamment des diluants d’encre. Laissez la racle au repos pour que les solvants s’évaporent avant de la réutiliser ou de de la réaffûter.
Affûtage
Les racles serilor® peuvent être affutées par toutes les méthodes couramment utilisées en sérigraphie. N’affûtez que des racles sèches. Ne jamais affûter une racle encore imbibée de solvants. Ne jamais nettoyer avec des solvants une racle fraichement affûtée. N’essayez pas d’enlever trop de matière en un seul passage d’affûtage. Une impression précise nécessite un affûtage préventif pour niveler le bord de la racle à la forme de son porte-racle.
Stockage
Pour le stockage à moyen ou long terme, les racles doivent être à plat, déroulées, notamment avant utilisation. Stockez dans un endroit frais et sec à l’abri des sources de lumière directes. Si la racle est exposée à des températures extrêmes et à l’humidité, la dureté peut être modifiée.
Pourquoi utiliser le polyuréthane dans la production de racles de sérigraphie ?Un transformateur du polyuréthane spécialisé dans les pièces pour la sérigraphie
- Pour sa résistance chimique : il résiste aux encres et solvants agressifs. Le polyurethane est souvent utilisé dans les vernis de protection.
- Pour sa résistance à l’abrasion : il résiste à l’usure du frottement sur les écrans de sérigraphie Le polyuréthane est utilisé dans la fabrication des roues industrielles et des convoyeurs.
- Pour ses propriétés élastiques : il conserve ses propriétés dynamiques élastiques sur les machines d’impression. Le polyuréthane est utilisé dans les amortisseurs automobiles.
Les recherches sur les composés de polyuréthane remontent à 1849 et 1937 avec Charles Wurtz et Otto Bayer. Le polyuréthane résulte de la réaction entre un isocyanate et un alcool, offrant des propriétés chimiques et mécaniques exceptionnelles, dont une résistance à la déformation.
Les racles serilor® de FIMOR offrent une grande résistance à l’abrasion et aux solvants agressifs. FIMOR excelle dans les racles multi-couches, alliant la flexibilité du PU basse dureté à la résistance mécanique du PU haute dureté.
FIMOR utilise des matières premières européennes conformes aux normes RoHS et REACH. L’entreprise certifiée ISO 14001 améliore constamment ses techniques de fabrication pour réduire son empreinte écologique.
Une présence incontournableLes chiffres clés d'une reconnaissance mondiale
Notre expertisePlongez dans notre engagement envers l'excellence
La qualité
Le site FIMOR du Mans est certifiée conforme aux standards ISO 9001 et ISO 14001 par l’organisme TÜV, garantissant ainsi la constance de ses processus de fabrication.
L'environnement
Les produits FIMOR sont sourcés en Europe, en conformité avec les normes REACH et RoHS.
La sécurité
Chez FIMOR, la sécurité des employés et la sureté de l’environnement de travail sont primordiales.