Nos savoir-faire
FIMOR est spécialiste des élastomères de polyuréthane pour semi-produits et pièces industrielles en France et à l’international.
FIMOR polyurethane participe à la conception des applications clients
FIMOR s’engage activement dans la conception d’applications sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques de ses clients. Forts de son expertise en polyuréthane et de son engagement envers l’innovation, FIMOR collabore étroitement avec ses clients pour comprendre leurs exigences uniques et développer des solutions sur mesure.
Que ce soit pour des applications industrielles complexes ou des projets sur mesure, notre équipe expérimentée travaille en étroite collaboration avec les clients à chaque étape du processus, de la conception initiale à la livraison finale.
FIMOR s’efforce de fournir des solutions fiables, durables, économiques et adaptées.
Nos valeurs
Endurance
Assurance
Performance
Procédés de fabrication
Préparation des matières premières
Dès la première étape de conception d’une pièce, les techniciens et chimistes du groupe FIMOR sélectionnent les élastomères de polyuréthane les plus pertinents, et les procédés les plus économiques en terme d’outillage et de formes de pièces.
FIMOR porte une attention particulière et constante au développement à l’innovation tant pour les procédés de transformation que pour les utilisations nouvelles de ses polymères.
Une grande partie des succès commerciaux est la conséquence d’investissements R&D importants. FIMOR dispose d’un laboratoire de test et d’une équipe de recherche dynamique.
Coulée du polyuréthane
FIMOR utilise trois principaux procédés pour fabriquer des feuilles techniques en polyuréthane. La centrifugation assure une répartition uniforme de la matière, garantissant des surfaces lisses et exemptes de défauts. La coulée sur table est idéale pour des épaisseurs plus importantes et des dimensions personnalisées, adaptées aux prototypes et aux séries moyennes. Enfin, leur ligne de coulée continue, d’une longueur de plus de 75 mètres, permet un moulage automatique efficace de milliers de formes différentes.
Découpe du produit semi-fini
FIMOR fabrique des feuilles et plaques de polyuréthane sur mesure, offrant une variété de tailles, duretés, épaisseurs et couleurs. Sa marque principale, serilor®, propose des feuilles avec des duretés variables, y compris des options multicouches jusqu’à 5 duretés différentes.
Le processus de découpe assure des coins et des bords impeccables, répondant aux spécifications dimensionnelles les plus strictes. Des profils variés, comme des profils antidérapants, sont réalisables par moulage ou usinage.
La gamme de produits semi-finis comprend des tubes PU, des barres et d’autres formes, offrant une solution complète pour une multitude d’applications.
Conditionnement et stock des pièces polyuréthane
Chez FIMOR, nous comprenons l’importance de la disponibilité des produits pour nos clients. C’est pourquoi nous maintenons un stock régulier de matières premières , géré avec précision selon la méthode FIFO (Premier Entré, Premier Sorti).
Notre engagement envers la qualité et le service commence dès la gestion de ce stock, qui est maintenu dans des conditions optimales pour assurer la préservation des produits.
Grâce à une logistique efficace et une gestion rigoureuse, nous veillons à ce que nos clients puissent compter sur des livraisons rapides et fiables, tout en garantissant la qualité de nos produits à chaque étape.
Préparation des matières premières
Dès la première étape de conception d’une pièce, les techniciens et chimistes du groupe FIMOR sélectionnent les élastomères de polyuréthane les plus pertinents, et les procédés les plus économiques en terme d’outillage et de formes de pièces.
FIMOR porte une attention particulière et constante au développement à l’innovation tant pour les procédés de transformation que pour les utilisations nouvelles de ses polymères.
Une grande partie des succès commerciaux est la conséquence d’investissements R&D importants. FIMOR dispose d’un laboratoire de test et d’une équipe de recherche dynamique.
Coulée du polyuréthane
FIMOR utilise trois principaux procédés pour fabriquer des feuilles techniques en polyuréthane. La centrifugation assure une répartition uniforme de la matière, garantissant des surfaces lisses et exemptes de défauts.
La coulée sur table est idéale pour des épaisseurs plus importantes et des dimensions personnalisées, adaptées aux prototypes et aux séries moyennes. Enfin, leur ligne de coulée continue, d’une longueur de plus de 75 mètres, permet permet de mouler (ou de surmouler) en très grandes séries, des pièces de forme variées.
Découpe du produit semi-fini
FIMOR fabrique des feuilles et plaques de polyuréthane sur mesure, offrant une variété de tailles, duretés, épaisseurs et couleurs. Sa marque principale, serilor®, propose des feuilles avec des duretés variables, y compris des options multicouches jusqu’à 5 duretés différentes.
Le processus de découpe assure des coins et des bords impeccables, répondant aux spécifications dimensionnelles les plus strictes. Des profils variés, comme des profils antidérapants, sont réalisables par moulage ou usinage.
La gamme de produits semi-finis comprend des tubes PU, des barres et d’autres formes, offrant une solution complète pour une multitude d’applications.
Conditionnement et stock des pièces polyuréthane
Chez FIMOR, nous comprenons l’importance de la disponibilité des produits pour nos clients. C’est pourquoi nous maintenons un stock régulier de matières premières , géré avec précision selon la méthode FIFO (Premier Entré, Premier Sorti).
Notre engagement envers la qualité et le service commence dès la gestion de ce stock, qui est maintenu dans des conditions optimales pour assurer la préservation des produits.
Grâce à une logistique efficace et une gestion rigoureuse, nous veillons à ce que nos clients puissent compter sur des livraisons rapides et fiables, tout en garantissant la qualité de nos produits à chaque étape.
Préparation des matières premières
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Coulée du polyuréthane
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Découpe du produit semi-fini
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Conditionnement et stock des pièces polyuréthane
4
Un engagementNotre approche de qualité
Qualité
Le site FIMOR du Mans est certifié conforme aux standards ISO 9001 et ISO 14001 par l’organisme TÜV, garantissant ainsi la constance de ses processus de fabrication.
L'environnement
Les produits FIMOR sont sourcés en Europe, en conformité avec les normes REACH et RoHS.
La sécurité
Chez FIMOR, la sécurité des employés et la sureté de l’environnement de travail sont primordiales.
Nos prixParmi nos récompenses
«Entreprise Innovante» par l’ANVAR (aujourd’hui BPI France)
Trophées dans la catégorie “INTERNATIONAL” du MIDEST
Prix de la “Performance” du Magazine économique Les Echos
“Innov’Space” pour un nouveau matelas chauffant Supor® destiné à l’élevage
«NEF D’OR» de la Ville de PARIS destinée aux entreprises performantes
Un investissement constant dans la recherche et l’innovation.
Une grande partie des succès commerciaux, d’abord en sérigraphie, puis dans les autres spécialités industrielles, sont la conséquence de budgets R&D importants.
FIMOR a déposé une dizaine de brevets dans le domaine de la plasturgie.
Les pièces polyuréthane sont fabriquées en France, à l’usine FIMOR du Mans, et parfois au Connecticut (FIMOR NORTH AMERICA). FIMOR garantit la traçabilité des matières premières aux produits finis et est certifiée ISO 9001 et ISO 14001 par le TÜV. Leurs produits respectent les normes REACH et RoHS, et sont homologués par SNCF RESEAU et SNCF MOBILITES. Parmi leurs clients fidèles, on compte des entreprises de renom telles qu’INFRABEL, AIRBUS, COLAS, MECCOLI, TSO, MECACHROME, CLAAS, HAKO, NILFISK, NUMATIC, et d’autres encore.
